Rehabilitación de Tuberías de Acero al Carbono | Imantt – Liner HDPE & RTP Sliplining
Tecnología trenchless · Sin excavación · Oil & Gas

Rehabilitación
de Tuberías de Acero al Carbono

Eliminamos la corrosión interna de tus ductos de acero al carbono con liner polimérico HDPE, Sliplining RTP y Compression Fit — sin excavación. Restauramos el MAOP y la vida útil operacional de tu infraestructura crítica en Oil & Gas.

+15
Años de experiencia en Oil & Gas
+100km
Tuberías rehabilitadas
0
Fallas reportadas en campo
50+
Años vida útil garantizada
API 15S
Cumplimiento normativo certificado
El desafío

¿Por qué fallan las tuberías de acero al carbono?

La corrosión interna es la causa número uno de deterioro en ductos de Oil & Gas. Ignorarla cuesta millones en pérdida de producción y sanciones ambientales.

Corrosión electroquímica severa

El acero al carbono en contacto con fluidos de producción —agua salada, CO₂, H₂S— sufre degradación acelerada que compromete el MAOP y la contención del fluido.

Paradas operacionales costosas

Cada fuga no planificada puede costar entre $500K y $5M USD en pérdida de producción, remediación ambiental y sanciones regulatorias.

Reemplazo total: inviable

El método convencional de "excavar y reemplazar" implica obras civiles masivas, alto impacto ambiental y tiempos de ejecución de semanas que la operación no puede asumir.

Pérdida de integridad estructural

La corrosión por picadura reduce el espesor de pared por debajo de los límites del API 570, obligando a derating de presión o cierre de línea inmediato.

Tecnologías Imantt Rehab

Tres métodos probados para rehabilitar sin excavar

Seleccionamos el método óptimo según el estado del ducto, diámetro, presión de operación y fluido transportado.

Liner polimérico HDPE multicapa rehabilitación tuberías acero al carbono
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Más utilizado

Liner Polimérico HDPE

Instalación de un tubo continuo de HDPE PE-100 o PE-4710 en el interior del ducto huésped de acero al carbono. La barrera polimérica elimina el contacto del fluido corrosivo con el acero.

  • Diámetros: 2" a 20" (50 – 500 mm)
  • Temperatura operación: hasta 70°C
  • Vida útil: +50 años (ASTM D2990)
  • Sin reducción significativa del MAOP
  • Crudo, gas, agua de formación e inyección
Sliplining RTP rehabilitación ductos acero sin zanja trenchless
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Trenchless Premium

Sliplining RTP

Inserción de tubería termoplástica reforzada (RTP) dentro del ducto existente de acero. Opera como tubería independiente en el interior, restaurando la capacidad de presión completa.

  • Presión operación: hasta 3000 PSI
  • Longitudes por jale: hasta 700 m continuos
  • Sin grouting del espacio anular
  • Resistente a CO₂, H₂S y agua de mar
  • Cumplimiento API 15S / ISO 18226
Compression fit tight fit lining HDPE rehabilitación tuberías acero carbono
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Ajuste perfecto

Compression Fit (Tight Fit)

El liner HDPE es comprimido radialmente mediante rodillos, se inserta en el ducto y recupera su forma original generando ajuste sin espacio anular — máxima resistencia estructural.

  • Cero espacio anular post-relajación
  • Máxima transferencia de carga al liner
  • Ideal para ductos con alta variación de presión
  • Longitudes de instalación: +2000 m continuos
  • Compatible con inspección CCTV previa
Metodología Imantt

Proceso de rehabilitación paso a paso

Un protocolo riguroso que garantiza cero sorpresas en campo y resultados certificados bajo estándares API.

1
Diagnóstico de Integridad
Inspección CCTV, ultrasonido y análisis de corrosión. Clasificación según API 570.
2
Ingeniería de Selección
Selección del método óptimo: liner HDPE, sliplining RTP o compression fit.
3
Preparación del Ducto
Limpieza mecánica interna, pigging e inspección de puntos de acceso.
4
Instalación del Liner
Inserción del sistema polimérico con equipos especializados. Proceso continuo.
5
Prueba & Puesta en Marcha
Hydrotest de aceptación, MAOP certificado y dossier técnico completo.
Por qué elegirnos

Rehabilitar vs Reemplazar

Imantt reduce el CAPEX de rehabilitación hasta un 40% frente al reemplazo en zanja abierta, con tiempos de ejecución 3× menores y cero impacto en zonas ambientalmente sensibles.

Sin excavación — Sin ROW adicional

Aprovechamos el ducto existente como carcasa, eliminando excavaciones masivas y costos de servidumbre.

Ejecución rápida — Producción continua

Instalamos hasta 700 m/día de liner. La operación se restaura en días, no en semanas.

50+ años de vida útil comprobada

Resistencia hidrostática certificada ASTM D2990 para más de medio siglo de operación.

ROI comprobado — Ahorro hasta 40% CAPEX

Casos en Colombia y Venezuela demuestran retorno de inversión acelerado vs. soluciones en acero.

Imantt tecnología trenchless rehabilitación tuberías sin zanja Oil Gas
–40%
vs. reemplazo en acero
Análisis técnico

Liner HDPE vs Reemplazo convencional

Estructura multicapa liner HDPE en tubería acero carbono rehabilitación interna
Variable
Liner HDPE / RTP
Reemplazo acero
Excavación requerida
Mínima (solo accesos)
Total / masiva
Tiempo ejecución
Días – semanas
Meses
Reducción CAPEX
Hasta –40%
Base referencia
Impacto ambiental
Muy bajo
Alto
Vida útil
+50 años
15–20 años
Resistencia corrosión
Total (HDPE inerte)
Requiere inhibidores
Parada producción
Mínima planificada
Prolongada
Asset Integrity Insights

Casos de éxito en campo

Proyectos reales donde Imantt restauró la integridad de ductos de acero al carbono con tecnología no metálica.

Sliplining RTP Venezuela Lago Maracaibo rehabilitación tuberías acero carbono offshore
🇻🇪
Lago de Maracaibo · Venezuela

Rehabilitación crítica offshore — Sliplining RTP en ambiente corrosivo extremo

100 km de tuberías de acero al carbono con corrosión severa por agua de formación y H₂S. Producción reactivada en tiempo récord sin excavación.

100km
Rehabilitados
0
Fallas post-inst.
RTP
Tecnología
Rehabilitación ducto crudo Tolima Colombia sliplining trenchless sin zanja
🇨🇴
Tolima · Colombia

Ducto de crudo con corrosión severa — MAOP restaurado al 100%

Corrosión activa comprometió segmento crítico de oleoducto. Sliplining RTP trenchless. MAOP restaurado con 35% menos costo que la opción en zanja abierta.

–35%
Vs. open-cut
100%
MAOP restaurado
0
Excavaciones
Respuesta emergencia RTP oleoducto Samoré Colombia deslizamiento
🇨🇴
Samoré · Colombia

Respuesta de emergencia — Oleoducto afectado por deslizamiento

Deslizamiento severo comprometió segmento de ducto de crudo. Imantt desplegó RTP en modo emergencia. Infraestructura crítica restaurada sin fallas reportadas.

48h
Respuesta inicial
0
Fallas reportadas
RTP
Tecnología
Preguntas técnicas frecuentes

Todo sobre rehabilitación de tuberías de acero al carbono

Es un proceso de restauración de la integridad de ductos deteriorados por corrosión interna, mediante la inserción de un tubo de polietileno de alta densidad (HDPE PE-100) en el interior del ducto existente. El liner actúa como barrera química que separa el fluido corrosivo del acero, sin necesidad de excavar ni reemplazar la tubería original.
El Sliplining RTP introduce una tubería reforzada completa dentro del ducto huésped. El Compression Fit (Tight Fit) comprime radialmente el liner HDPE antes de la inserción para que, al relajarse, quede sin espacio anular — máxima eficiencia estructural. El Liner Polimérico convencional usa HDPE estándar con espacio anular controlado. Imantt selecciona el método según presión operacional, diámetro, fluido y longitud del tramo.
Los sistemas de liner HDPE PE-100 instalados por Imantt tienen una vida útil de diseño superior a 50 años, verificada mediante ensayos de resistencia hidrostática de largo plazo según ASTM D2990. Esto contrasta con los 15–20 años típicos de un ducto de acero al carbono antes de requerir intervención mayor por corrosión.
Sí. La metodología trenchless de Imantt está diseñada para minimizar las paradas operacionales. En la mayoría de los proyectos solo se requiere una ventana de mantenimiento programada para el segmento en intervención. Los tiempos de ejecución típicos son de días a pocas semanas, muy por debajo de los meses que requeriría un reemplazo convencional.
Sí. El HDPE es químicamente inerte frente a una amplia gama de fluidos de producción incluyendo crudo liviano y pesado, gas asociado, agua de formación con alto contenido de sales, CO₂ y H₂S diluido, salmueras y agua de inyección. Para fluidos con condiciones extremas, Imantt evalúa materiales alternativos como PA-12 o PVDF.
Imantt rehabilita ductos de acero al carbono desde 2" (DN50) hasta 20" (DN500) de diámetro interno. Para el sliplining RTP, el rango operativo se extiende hasta 16" con presiones de hasta 3000 PSI. El equipo de ingeniería realiza una evaluación específica para cada proyecto, considerando el diámetro interno disponible post-pigging de limpieza.
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Cuéntanos las condiciones de tu tubería de acero al carbono y nuestro equipo de ingeniería te entregará una propuesta técnica preliminar sin costo, en menos de 48 horas.

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